các sản phẩm
Chi tiết sản phẩm
Nhà > các sản phẩm >
Dòng sản xuất H-Beam tự động hiệu quả cao với chiều dài đường ray 20000mm cho chế tạo PEB

Dòng sản xuất H-Beam tự động hiệu quả cao với chiều dài đường ray 20000mm cho chế tạo PEB

MOQ: 1 CÁI
Giá: $699-5,999
Bao bì tiêu chuẩn: Gói
Thời gian giao hàng: 5-15 ngày
Phương thức thanh toán: T/T
năng lực cung cấp: Xuất sắc
Thông tin chi tiết
Nguồn gốc
Thành Đô, Trung Quốc
Hàng hiệu
Shunyao Supply Chain
Chứng nhận
CE,ISO
đầu phay:
2 bộ
Cách sử dụng:
Tự động
Con quay:
BT40
Chiều dài đường ray:
20000 mm
Vật liệu dầm chữ H:
Kim loại|Thép
Độ dày tấm tối đa:
80 mm
Số lượng Oeder tối thiểu:
1
Kích thước web:
2000-15000MM
Màu sắc:
Xanh|Đỏ
Loại làm sạch:
Làm sạch tại chỗ (CIP)
Độ dày mặt bích:
6mm - 200mm
chiều dài chùm tia H:
4000-15000mm
Chiều rộng tấm:
300*300mm---1500*1500mm
Chiều cao chùm tia H:
200-2000mm
Vật liệu:
thép
Làm nổi bật:

Dòng sản xuất chùm H 20000mm

,

Dòng sản xuất chùm H tự động

,

Đường dây sản xuất chùm H chìa khóa

Mô tả sản phẩm
Dây chuyền sản xuất dầm chữ H tự động hiệu suất cao (Giải pháp chế tạo PEB chìa khóa trao tay)
Tổng quan về giải pháp

cácDây chuyền sản xuất dầm chữ H tự độngtừ Tứ Xuyên Shunyao là giải pháp chìa khóa trao tay hiệu quả cao, tất cả trong một được thiết kế cho kết cấu thép hiện đại vàNhà Tiền Chế (PEB)ngành chế tạo. Dây chuyền sản xuất đồng bộ này tích hợp toàn bộ quy trình làm việc của kết cấu thép thành một hoạt động liền mạch, hiệu suất cao—chuyển từ cắt tấm thép thô sang dầm chữ H sẵn sàng kiểm tra lần cuối.

Bằng cách kết hợp cắt CNC điều khiển bằng máy tính, định tâm thủy lực thông minh, hàn hồ quang chìm công suất lớn (SAW) và hiệu chỉnh biến dạng nhiệt chính xác, dây chuyền sản xuất này tối đa hóa năng suất xưởng, đảm bảo độ chính xác nghiêm ngặt về kết cấu và giảm thiểu đáng kể chi phí lao động thủ công.

Quy trình sản xuất tiêu chuẩn & thiết bị thành phần

Một dây chuyền sản xuất dầm chữ H tiêu chuẩn hoàn chỉnh bao gồm bốn giai đoạn xử lý công nghiệp cốt lõi:Cắt → Lắp ráp → Hàn SAW → Làm thẳng

H-Beam production line overviewCutting stage equipmentAssembly stage machineryWelding stage operationStraightening equipmentMaterial handling systemComplete production line view
Giai đoạn 1: Cắt thép tấm có độ chính xác cao (Chuẩn bị vật liệu tiếp theo)

Dây chuyền này bắt đầu bằng các máy cắt ngọn lửa công suất cao được thiết kế để cắt các tấm thép thô thành các chiều rộng chính xác cho các thành phần bản bụng và mặt bích.

  • Máy cắt ngọn lửa nhiều đầu dòng QC:Được thiết kế để cắt dải đường thẳng liên tục với khối lượng lớn. Có cổng cấu trúc hộp cứng với nhiều mỏ cắt để sản xuất hàng loạt đồng bộ.
  • Máy cắt ngọn lửa CNC dòng SQG:Được nâng cấp với hệ thống lái servo Delta AC tiên tiến và giao diện điều khiển máy tính. Nó dễ dàng xử lý cả dải thẳng song song và hồ sơ đa góc, phức tạp theo bản thiết kế có thể lập trình.
Giai đoạn 2: Hàn và lắp ráp tự động (Dòng HZZ)

Sau khi cắt, các tấm bản bụng và mặt bích được nạp vào bộ phận lắp ráp để tạo thành biên dạng chữ “H” tiêu chuẩn.

  • Máy lắp ráp dầm chữ H dòng HZZ:Có bộ định tâm thủy lực tự động hai hướng giúp loại bỏ việc căn chỉnh thủ công. Máy tự động kẹp mặt bích và tấm lưới, giải quyết mọi vấn đề về đuôi thông qua cấu trúc kẹp thủy lực hạng nặng và áp dụng đồng thời hàn điểm CO2 bằng đèn khò đôi đồng bộ.
Giai đoạn 3: Hàn hồ quang chìm công suất cao (LMZ & T-Type)

Sau đó, chùm tia H được xử lý sẽ trải qua quá trình hàn kết cấu có độ xuyên thấu cao, liên tục.

  • Máy hàn hồ quang chìm dòng LMZ (SAW):Sử dụng hai đầu hàn hạng nặng được cung cấp năng lượng từ nguồn điện hàn hồ quang DC mạnh mẽ và đầu cấp dây loại MZ9. Nó có thiết bị dẫn hướng vòng cung nổi hai chiều cơ học giúp theo dõi các đường nối một cách hoàn hảo ở vị trí (thuyền) phẳng. Bao gồm hệ thống nạp thông lượng trọng lực và tái chế chân không tự động để giảm thiểu lãng phí vật liệu.
  • Máy hàn cổng chữ T:Được tối ưu hóa với cấu trúc giàn treo để điều khiển hành trình linh hoạt, có thể thay đổi tốc độ trong các hoạt động hàn kết cấu liên tục.
Giai đoạn 4: Chỉnh sửa biến dạng mặt bích & Xử lý nặng (HYJ & Hệ thống doanh thu)

Nhiệt độ cực cao từ hàn SAW làm cong vênh thép một cách tự nhiên. Giai đoạn cuối cùng khôi phục độ phẳng cấu trúc tuyệt đối.

  • Máy làm thẳng thủy lực H-Beam dòng HYJ:Sử dụng cơ chế lăn nguyên lý đòn bẩy chắc chắn để tạo áp suất cơ học lớn vượt quá điểm chảy của thép, điều chỉnh biến dạng cánh "nấm" trên các tấm mặt bích một cách hoàn hảo.
  • Máy tiện xích 15 tấn:Một hệ thống xử lý vật liệu quan trọng giúp quay các dầm thép nặng 180 độ một cách nhanh chóng và an toàn, cho phép dây chuyền hàn hoàn thiện các đường nối còn lại mà không cần dựa vào cần cẩu nhà máy nguy hiểm, tốn thời gian.
Tổng quan về kỹ thuật dây chuyền sản xuất đầy đủ
Giai đoạn xử lýMáy linh kiệnKhả năng kết cấu cốt lõiLoại điều khiển & ổ đĩa
1. Cắt tấmHệ thống cắt QC/SQGTước nhiều ngọn đuốc; Hồ sơ đa gócĐộng cơ AC VFD / Delta AC servo
2. Lắp ráp vừa vặnMáy lắp ráp HZZCăn chỉnh thủy lực tự động; Hàn điểm CO2Tích hợp logic & kẹp van
3. Hàn chínhCưa giàn LMZ / T-TypeHàn phi lê (vị trí thuyền); Tự động phục hồi thông lượngAC VFD dẫn động hai bên; ZD5(D) Công suất
4. Làm thẳng mặt bíchMáy ép tóc HYJ-60 / HYJ-80Sửa chữa biến dạng nóng của tấm mặt bíchCơ cấu đòn bẩy hạng nặng
5. Xử lý vật liệuDoanh thu chuỗi 15TXoay chùm tia an toàn đồng bộ 180 độChuỗi đồng bộ cơ giới
Lợi ích hệ thống chính dành cho người mua toàn cầu
  • Tích hợp chìa khóa trao tay liền mạch:Tất cả các hệ thống phụ đều được thiết kế sẵn để giao tiếp trôi chảy với tốc độ dây chuyền phù hợp, giảm tắc nghẽn trong sản xuất.
  • Chất lượng kết cấu vượt trội:Các bộ phận theo dõi cơ khí và thủy lực tiên tiến đảm bảo tất cả các dầm chữ H đều đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế nghiêm ngặt về độ sâu và độ tuyến tính hàn.
  • Khả năng thích ứng với khí hậu nặng nề:Toàn bộ dãy điện, bộ truyền động biến tần (VFD) và bơm thủy lực được đánh giá là có thể hoạt động hoàn hảo trong môi trường công nghiệp từ -10°C đến +40°C.
Câu hỏi thường gặp
Câu hỏi 1: Lợi ích của việc mua dây chuyền sản xuất dầm chữ H hoàn chỉnh thay vì các máy riêng lẻ là gì?

A1: Một dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh đảm bảo rằng tốc độ cấp liệu, chiều cao con lăn băng tải và công suất vật liệu của máy cắt, lắp ráp, hàn và làm thẳng được đồng bộ hóa hoàn toàn. Điều này giúp loại bỏ các vấn đề về tương thích, tối ưu hóa không gian xưởng và giảm chi phí lắp đặt tổng thể.

Câu 2: Dây chuyền sản xuất này có thể sản xuất dầm chữ H có tiết diện thay đổi không?

Đ2: Có. Máy lắp ráp dòng HZZ trong dòng này được thiết kế để tự động điều chỉnh cho các dầm chữ H có tiết diện thay đổi với góc nghiêng dưới 15 độ và chênh lệch chiều cao bản bụng dưới 600 mm.

Câu 3: Tứ Xuyên Shunyao có cung cấp thiết kế bố trí nhà máy để lắp đặt thiết bị không?

Đ3: Có. Sau khi hoàn tất hợp đồng, đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi cung cấp sơ đồ nền móng dân dụng toàn diện và bản thiết kế tối ưu hóa dây chuyền sản xuất đầy đủ được tùy chỉnh để phù hợp với kích thước chính xác của xưởng sản xuất của bạn.