produtos
Detalhes dos produtos
Casa > produtos >
Linha de produção automática de feixe H de alta eficiência e chave na mão com comprimento de trilho de 20000 mm para fabricação de PEB

Linha de produção automática de feixe H de alta eficiência e chave na mão com comprimento de trilho de 20000 mm para fabricação de PEB

Quantidade mínima: 1 peça
Preço: $699-5,999
Embalagem padrão: Pacotes
Período de entrega: 5-15 dias
Método de pagamento: T/T
Capacidade de fornecimento: Excelente
Informações detalhadas
Lugar de origem
Chengdu, China
Marca
Shunyao Supply Chain
Certificação
CE,ISO
Cabeça de fresagem:
2 conjuntos
Uso:
Automático
Fuso:
BT40
Comprimento do trilho:
20000 milímetros
Material da viga H:
Metal|Aço
Espessura máxima da chapa:
80mm
Quantidade Mínima de Oeder:
1
Comprimento do tamanho da web:
2000-15000MM
Cor:
Azul|Vermelho
Tipo de limpeza:
Limpeza no local (CIP)
Espessura do flange:
6mm - 200mm
Comprimento do feixe de H:
4000-15000mm
Largura da Placa:
300*300mm---1500*1500mm
Altura da viga H:
200-2000mm
Material:
aço
Destacar:

Linha de produção de feixe H de 20000 mm

,

Linha de produção automática de feixe H

,

Linha de produção de feixe H chave na mão

Descrição do produto
Linha de produção automática de feixe H de alta eficiência (solução de fabricação de PEB chave na mão)
Resumo da solução

OLinha de produção automática de feixe HA solução "touch-key" de Sichuan Shunyao é uma solução "todo-em-um", de alta eficiência, concebida para a estrutura de aço moderna eEdifício pré-projetado (PEB)Esta linha de fabrico sincronizada integra todo o fluxo de trabalho estrutural de aço numaoperação de alto rendimento ◄ movendo-se do corte de chapas de aço em bruto para as vigas H prontas para inspecção final.

Combinando corte CNC controlado por computador, centralização hidráulica inteligente, soldadura por arco submerso (SAW) e correção de distorção térmica precisa,Esta linha de produção maximiza a produtividade da oficina., garante estrita precisão estrutural e minimiza drasticamente os custos manuais.

Fluxo de trabalho de produção padrão e equipamento de componentes

Uma linha de fabrico completa de feixe H padrão consiste em quatro etapas de processamento industrial básicas:Cortar → montar → soldar → endireitar

H-Beam production line overviewCutting stage equipmentAssembly stage machineryWelding stage operationStraightening equipmentMaterial handling systemComplete production line view
Fase 1: Corte de chapas de aço de alta precisão (preparação de material a jusante)

A linha começa com máquinas de corte a chamas de alta capacidade concebidas para desmontar chapas de aço em bruto em larguras precisas para os componentes da teia e da flange.

  • Máquina de corte de chamas multi-cabeça da série QC:Projetado para corte contínuo de tiras em linha reta de alto volume, apresenta um pórtico rígido de estrutura de caixa com várias tochas para produção em massa sincronizada.
  • Máquina de corte a chama CNC da série SQG:Atualizado com um avançado sistema de servo-condução Delta AC e interfaces de controlo de computador, ele lida sem esforço com faixas retas paralelas e complexas,Profilagem multi-angular de acordo com planos programáveis.
Fase 2: Soldadura e montagem automática de tacos (série HZZ)

Uma vez cortadas, as placas de teia e flange são carregadas na unidade de montagem para formar o perfil "H" padrão.

  • Máquina de montagem de feixe H da série HZZ:Dispõe de uma unidade de centralização hidráulica automática bidirecional que elimina o alinhamento manual.Resolve quaisquer problemas com a fixação da cauda por meio de uma estrutura de aderência hidráulica resistente, e aplica simultaneamente a soldagem por pontos de CO2 de duas tochas sincronizadas.
Fase 3: Soldadura por arco submerso de carga pesada (LMZ e tipo T)

O feixe H acoplado é então submetido a soldagem estrutural contínua e de alta penetração.

  • Máquina de soldadura por arco submerso com pórtico da série LMZ (SAW):Utilizando duas cabeças de soldagem pesadas alimentadas por robustas fontes de energia de soldagem por arco de corrente contínua e cabeças de alimentação de fio do tipo MZ9.Possui um dispositivo mecânico de guia de arco flutuante bidirecional que rastreia as costuras perfeitamente na posição plana (barco)Inclui sistemas automáticos de alimentação de fluxo gravitacional e de reciclagem a vácuo para minimizar o desperdício de material.
  • Máquina de soldadura por pórtico tipo T:Otimizado com uma estrutura de pórtico suspensa para controle de viagem flexível e de velocidade variável durante operações contínuas de solda estrutural.
Fase 4: Correção da distorção da flange e manuseio pesado (HYJ e sistemas de rotação)

O calor extremo da soldadura SAW deforma naturalmente o aço.

  • Máquina de endireitamento hidráulica de feixe H da série HYJ:Emprega um robusto mecanismo de rolagem baseado no princípio da alavanca para aplicar uma pressão mecânica maciça que excede o ponto de rendimento do aço, corrigindo perfeitamente a deformação da asa "combustível" nas placas de flange.
  • Máquina de torneamento de cadeia de 15 toneladas:Um sistema de manuseio de material vital que gira de forma rápida e segura as vigas de aço pesadas 180 graus, permitindo que a linha de soldagem termine as costuras remanescentes sem depender de perigosos,Cranes aéreos de fábrica que consomem muito tempo.
Visão geral técnica completa da linha de produção
Fase de processamentoMáquina de componentesCapacidades estruturais essenciaisTipo de comando e unidade
1. Corte de chapasSistemas de corte QC / SQGDesmontagem com várias tochas; perfis com vários ângulosVFD do motor AC / Delta AC Servo
2. AssemblagemMáquina de montagem HZZAlinhamento hidráulico automático; soldagem pontual de CO2Lógico integrado e fixação de válvulas
3. Soldadura principalLMZ / T-Type Gantry SAWSoldadura de filetes (posição do barco); recuperação automática do fluxoVFD AC de tração bilateral; ZD5(D) Potência
4. Direcção de flangeHYJ-60 / HYJ-80 DiretorCorrige a deformação a quente das placas de flangeMecanismo de alavanca de trabalho pesado
5. Manuseio de materiais15T Faturamento da CadeiaRotação sincronizada do feixe de segurança de 180 grausCadeias motorizadas sincronizadas
Principais benefícios do sistema para os compradores globais
  • Integração chave na mão:Todos os subsistemas são pré-concebidos para comunicar fluentemente com velocidades de linha correspondentes, reduzindo os gargalos de produção.
  • Qualidade estrutural sem compromissos:Componentes avançados de localização mecânica e hidráulica garantem que todas as vigas H cumpram códigos internacionais rigorosos para profundidade de soldagem e linearidade.
  • Adaptação ao clima em condições de trabalho pesado:Toda a matriz elétrica, os motores de frequência variável (VFD) e as bombas hidráulicas são classificados para operar sem falhas em ambientes industriais que variam de -10 °C a +40 °C.
Perguntas Frequentes
P1: Qual é o benefício de comprar uma linha de produção completa de feixe H em relação a máquinas individuais?

A linha de produção completa garante que as velocidades de alimentação, as alturas dos rolos transportadores e as capacidades de material do corte, montagem e soldageme as máquinas de alinhamento estão totalmente sincronizadasIsto elimina problemas de compatibilidade, otimiza o espaço da oficina e reduz os custos globais de instalação.

P2: Esta linha de produção pode fabricar vigas H de secção transversal variável?

A2: Sim. The HZZ series assembly machine included in this line is designed to automatically adjust for variable cross-section H-beams with a tilt angle of less than 15 degrees and web height differences of less than 600 mm.

Q3: A Sichuan Shunyao fornece o desenho do layout da fábrica para a instalação do equipamento?

A3: Sim. Após a finalização do contrato,nossa equipe de engenharia fornece layouts de fundações civis abrangentes e planos de otimização de linha de produção completa personalizados para se adequar às dimensões exatas de sua oficina de fábrica.