Produk
rincian produk
Rumah > Produk >
High-efisiensi Turnkey Otomatis H-Beam Line Produksi dengan 20000mm Rail Length untuk PEB Fabrication

High-efisiensi Turnkey Otomatis H-Beam Line Produksi dengan 20000mm Rail Length untuk PEB Fabrication

MOQ: 1 buah
Harga: $699-5,999
Kemasan standar: bundel
Periode Pengiriman: 5-15 hari
Metode Pembayaran: T/T
Kapasitas Pasokan: Bagus sekali
Informasi Rinci
Tempat asal
Chengdu, Tiongkok
Nama merek
Shunyao Supply Chain
Sertifikasi
CE,ISO
Kepala Penggilingan:
2 set
Penggunaan:
Otomatis
Poros:
BT40
Panjang rel:
20000 Mm
Bahan H Beam:
Logam|Baja
Ketebalan Pelat Maks:
80mm
Kuantitas Pembelian Minimum:
1
Panjang Ukuran Web:
2000-15000 MM
Warna:
Biru|Merah
Jenis Pembersihan:
Bersih-Di Tempat (CIP)
Ketebalan flensa:
6mm - 200mm
Panjang balok H:
4000-15000mm
Lebar Pelat:
300*300mm---1500*1500mm
Tinggi Balok H:
200-2000mm
Bahan:
baja
Menyoroti:

20000mm H-Beam Line Produksi

,

Garis Produksi H-Beam Otomatis

,

Garis Produksi H-Beam Turnkey

Deskripsi Produk
Garis Produksi H-Beam Otomatis Efisiensi Tinggi (Solusi Pabrik PEB Kunci Kunci)
Tinjauan Solusi

PeraturanGaris Produksi H-Beam Otomatisdari Sichuan Shunyao adalah semua-dalam-satu, solusi turnkey efisiensi tinggi yang dirancang untuk struktur baja modern danBangunan Pra-Teknik (PEB)lini manufaktur yang disinkronkan ini mengintegrasikan seluruh alur kerja baja struktural ke dalamoperasi output tinggi menggerakkan dari pemotongan pelat baja mentah ke balok H yang siap untuk pemeriksaan akhir.

Dengan menggabungkan pemotongan CNC yang dikendalikan komputer, pemusatan hidraulik yang cerdas, pengelasan busur terbenam (SAW) tugas berat, dan koreksi distorsi termal yang tepat,lini produksi ini memaksimalkan produktivitas bengkel, menjamin akurasi struktural yang ketat, dan secara drastis mengurangi biaya tenaga kerja manual.

Alur Kerja Produksi Standar & Peralatan Komponen

Sebuah jalur manufaktur H-beam standar lengkap terdiri dari empat tahap pengolahan industri inti:Memotong → Mengumpulkan → Saw Pengelasan → Luruskan

H-Beam production line overviewCutting stage equipmentAssembly stage machineryWelding stage operationStraightening equipmentMaterial handling systemComplete production line view
Tahap 1: Pemotongan pelat baja presisi tinggi (Pembentukan bahan di bawah aliran)

Jalur ini dimulai dengan mesin pemotong api berkapasitas tinggi yang dirancang untuk merobek pelat baja mentah menjadi lebar yang tepat untuk komponen web dan flange.

  • Mesin pemotong api multi-head seri QC:Dirancang untuk bervolume tinggi, continuous straight line strip cutting. Fitur gantry kotak-struktur kaku dengan beberapa obor untuk produksi massal sinkronisasi.
  • Mesin pemotong api CNC seri SQG:Diperbarui dengan sistem servo drive Delta AC canggih dan antarmuka kontrol komputer.Profil multi-sudut sesuai dengan cetak biru yang dapat diprogram.
Tahap 2: Automated Tack-Welding & Assembly (Seri HZZ)

Setelah dipotong, pelat web dan flange dimuat ke dalam unit perakitan untuk membentuk profil "H" standar.

  • Mesin perakitan H-Beam seri HZZ:Fitur dua arah otomatis hidraulik centering unit yang menghilangkan manual keselarasan mesin secara otomatis mengeklam flange dan web plates,memecahkan masalah-masalah ekor-wigging melalui struktur pegangan hidrolik tugas berat, dan menerapkan pengelasan titik CO2 sinkron dengan obor kembar secara bersamaan.
Tahap 3: Pengelasan busur terendam berat (LMZ & T-type)

Balok H yang ditempel kemudian mengalami pengelasan struktural penetrasi tinggi yang terus menerus.

  • Mesin Pengelasan LMZ Series Gantry Submerged Arc Welding (SAW):Menggunakan dua kepala pengelasan tugas berat yang didukung oleh sumber daya pengelasan busur DC yang kuat dan kepala pemasangan kawat tipe MZ9.Ini dilengkapi dengan dua arah mekanik mengapung alat panduan busur yang melacak jahitan sempurna di posisi datar (kapal)Termasuk sistem pemakanan arus gravitasi otomatis dan daur ulang vakum untuk meminimalkan limbah material.
  • Mesin pengelasan gantry tipe T:Dioptimalkan dengan struktur gantry yang digantung untuk kontrol perjalanan kecepatan variabel yang fleksibel selama operasi pengelasan struktural yang berkelanjutan.
Tahap 4: Koreksi distorsi flange & penanganan berat (HYJ & sistem turnover)

Panas ekstrim dari pengelasan SAW secara alami memutar baja.

  • HYJ Series H-Beam Hydraulic Straightening Machine:Menggunakan mekanisme rolling prinsip tuas yang tangguh untuk menerapkan tekanan mekanik yang besar melebihi titik yield baja, memperbaiki deformasi sayap "jamur" pada pelat flange dengan sempurna.
  • Mesin pemutar rantai 15 ton:Sebuah sistem penanganan material penting yang cepat dan aman memutar balok baja berat 180 derajat, memungkinkan jalur las untuk menyelesaikan jahitan yang tersisa tanpa bergantung pada berbahaya,crane pabrik yang memakan waktu.
Ringkasan teknis jalur produksi lengkap
Tahap PengolahanMesin komponenKemampuan Struktural IntiJenis Kontrol & Drive
1. Pemotongan piringSistem pemotongan QC / SQGPengelupasan multi-torch; Profil multi-sudutAC Motor VFD / Delta AC Servo
2. Pemasangan perakitanMesin perakitan HZZPengelompokan hidraulik otomatis; pengelasan titik CO2Logika Terintegrasi & Klem Klep
3. Pengelasan UtamaLMZ / T-Type Gantry SAWPengelasan filet (posisi perahu); Pemulihan fluks otomatisVFD AC dual-sided drive; ZD5 ((D) Daya
4. Flange StraighteningHYJ-60 / HYJ-80 StraightenerMengoreksi panas deformasi pelat flangeMekanisme tuas tugas berat
5. Pengolahan Bahan15T Perputaran RantaiRotasi sinar pengaman sinkron 180 derajatRantai sinkronisasi bermotor
Manfaat Sistem Utama untuk Pembeli Global
  • Integrasi yang mulus:Semua subsistem sudah dirancang untuk berkomunikasi dengan lancar dengan kecepatan jalur yang cocok, mengurangi kemacetan produksi.
  • Kualitas Struktural yang Tidak Berkompromi:Komponen pelacakan mekanik dan hidrolik canggih memastikan semua balok H memenuhi kode internasional yang ketat untuk kedalaman las dan linearitas.
  • Adaptasi iklim untuk tugas berat:Seluruh rangkaian listrik, pendorong frekuensi variabel (VFD), dan pompa hidrolik dinilai untuk beroperasi dengan sempurna di lingkungan industri mulai dari -10 °C hingga +40 °C.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
T1: Apa manfaat membeli jalur produksi H-beam lengkap dibandingkan mesin individu?

A1: Sebuah jalur produksi yang lengkap menjamin bahwa kecepatan pakan, ketinggian roller conveyor, dan kapasitas material pemotongan, perakitan, pengelasan,dan mesin pelurus sepenuhnya disinkronkanHal ini menghilangkan masalah kompatibilitas, mengoptimalkan ruang bengkel, dan menurunkan biaya instalasi secara keseluruhan.

T2: Apakah jalur produksi ini dapat memproduksi balok H berpotongan lintas variabel?

A2: Ya. The HZZ series assembly machine included in this line is designed to automatically adjust for variable cross-section H-beams with a tilt angle of less than 15 degrees and web height differences of less than 600 mm.

T3: Apakah Sichuan Shunyao menyediakan desain tata letak pabrik untuk instalasi peralatan?

A3: Ya. Setelah kontrak selesai,tim insinyur kami menyediakan tata letak dasar sipil yang komprehensif dan cetak biru optimasi jalur produksi penuh disesuaikan untuk menyesuaikan dimensi yang tepat dari bengkel pabrik Anda.