สายการผลิต H-Beam อัตโนมัติที่มีประสิทธิภาพสูง

ที่สายการผลิตเอชบีมอัตโนมัติจาก Sichuan Shunyao เป็นโซลูชั่นแบบครบวงจรที่มีประสิทธิภาพสูงซึ่งออกแบบมาสำหรับโครงสร้างเหล็กที่ทันสมัยและอาคารสำเร็จรูป (PEB)อุตสาหกรรมการผลิต สายการผลิตที่ซิงโครไนซ์นี้รวมขั้นตอนการทำงานของเหล็กโครงสร้างทั้งหมดเข้าไว้ในการดำเนินงานที่ราบรื่นและมีผลผลิตสูง โดยเปลี่ยนจากการตัดแผ่นเหล็กดิบไปเป็น H-beam ที่พร้อมสำหรับการตรวจสอบขั้นสุดท้าย

ด้วยการรวมการตัด CNC ที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ การวางศูนย์กลางไฮดรอลิกอัจฉริยะ การเชื่อมอาร์กใต้น้ำสำหรับงานหนัก (SAW) และการแก้ไขความบิดเบี้ยวจากความร้อนที่แม่นยำ สายการผลิตนี้ช่วยเพิ่มผลผลิตในโรงงานได้สูงสุด รับประกันความแม่นยำของโครงสร้างที่เข้มงวด และลดต้นทุนแรงงานคนได้อย่างมาก

สายการผลิต H-beam มาตรฐานที่สมบูรณ์ประกอบด้วยขั้นตอนการประมวลผลทางอุตสาหกรรมหลักสี่ขั้นตอน:การตัด → การประกอบ → การเชื่อม SAW → การยืดผม

สายการผลิตเริ่มต้นด้วยเครื่องตัดไฟความจุสูงที่ออกแบบมาเพื่อลอกแผ่นเหล็กดิบให้มีความกว้างที่แม่นยำสำหรับส่วนประกอบของรางและหน้าแปลน

• เครื่องตัดไฟหลายหัวซีรีส์ QC:ออกแบบมาสำหรับการตัดแถบเส้นตรงต่อเนื่องในปริมาณมากและต่อเนื่อง มีโครงสำหรับตั้งสิ่งของที่มีโครงสร้างกล่องที่แข็งแกร่งพร้อมคบเพลิงหลายอันสำหรับการผลิตจำนวนมากแบบซิงโครไนซ์
• เครื่องตัดไฟ CNC ซีรีส์ SQG:อัปเกรดด้วยระบบขับเคลื่อนเซอร์โวเดลต้า AC ขั้นสูงและอินเทอร์เฟซการควบคุมคอมพิวเตอร์ สามารถจัดการทั้งแถบตรงขนานและโปรไฟล์หลายมุมที่ซับซ้อนได้อย่างง่ายดายตามพิมพ์เขียวที่ตั้งโปรแกรมได้

เมื่อตัดแล้ว แผ่นใยและแผ่นหน้าแปลนจะถูกโหลดเข้าไปในชุดประกอบเพื่อสร้างโปรไฟล์ "H" มาตรฐาน

• เครื่องประกอบ H-Beam ซีรีส์ HZZ:มีชุดตั้งศูนย์ไฮดรอลิกอัตโนมัติแบบสองทิศทางที่ช่วยขจัดการจัดตำแหน่งแบบแมนนวล เครื่องจักรจะยึดหน้าแปลนและแผ่นเว็บโดยอัตโนมัติ แก้ไขปัญหาการโก่งหางด้วยโครงสร้างด้ามจับไฮดรอลิกสำหรับงานหนัก และใช้การเชื่อมจุด CO2 แบบคบเพลิงคู่แบบซิงโครไนซ์พร้อมกัน

จากนั้นคาน H ที่ถูกยึดติดจะผ่านการเชื่อมโครงสร้างที่มีการเจาะทะลุสูงอย่างต่อเนื่อง

• เครื่องเชื่อมอาร์กแบบจุ่มใต้น้ำ ซีรีส์ LMZ (SAW):ใช้หัวเชื่อมสำหรับงานหนักสองหัวที่ขับเคลื่อนโดยแหล่งพลังงานการเชื่อมอาร์ก DC ที่แข็งแกร่งและหัวป้อนลวดประเภท MZ9 มีอุปกรณ์นำทางอาร์คลอยแบบกลไกสองทางที่ติดตามรอยตะเข็บในตำแหน่งเรียบ (เรือ) ได้อย่างสมบูรณ์แบบ รวมถึงระบบป้อนฟลักซ์แรงโน้มถ่วงอัตโนมัติและระบบรีไซเคิลสูญญากาศเพื่อลดการสิ้นเปลืองวัสดุ
• เครื่องเชื่อมโครงสำหรับตั้งสิ่งของชนิด T:ปรับให้เหมาะสมด้วยโครงสร้างขายึดแบบแขวนเพื่อการควบคุมการเคลื่อนที่ด้วยความเร็วที่ยืดหยุ่นและปรับได้ในระหว่างการเชื่อมโครงสร้างอย่างต่อเนื่อง

ความร้อนสูงจากการเชื่อมด้วย SAW จะทำให้เหล็กบิดเบี้ยวตามธรรมชาติ ขั้นตอนสุดท้ายคืนความเรียบของโครงสร้างอย่างสมบูรณ์

• เครื่องยืดผมไฮดรอลิก H-Beam ซีรีส์ HYJ:ใช้กลไกการกลิ้งแบบคานบังคับที่ทนทานเพื่อใช้แรงดันเชิงกลขนาดใหญ่เกินจุดครากของเหล็ก แก้ไขการเสียรูปของปีก "เห็ด" บนแผ่นหน้าแปลนได้อย่างสมบูรณ์แบบ
• เครื่องกลึงโซ่ขนาด 15 ตัน:ระบบขนถ่ายวัสดุที่สำคัญที่หมุนคานเหล็กหนักได้ 180 องศาอย่างรวดเร็วและปลอดภัย ช่วยให้สายเชื่อมปิดตะเข็บที่เหลือโดยไม่ต้องพึ่งเครนโรงงานเหนือศีรษะที่เป็นอันตรายและใช้เวลานาน