ISO9001 ASTM EN JIS сертифицированная стальная смотровая башня с высокой коррозионной стойкостью и 50 летным сроком службы

В этом проекте используетсяМногоэтажная система пространственной жесткой рамы, специально разработанные для больших подъемников, нерегулярных планов пола и высоких ландшафтных конструкций.

• Первичные колонки:Циркулярные полые сечения (Circular Hollow Sections, CHS) обеспечивают равные радиусы вращения по всем оси,предлагает превосходные характеристики сжатия и противоборочного изгиба при сложных двунаправленных ветровых нагрузках и сейсмических силах сдвига в высоких сооружениях.
• Рамочная колонка:Система радиального первичного луча и круглого вторичного луча с использованием высокочастотных сварных или горячо прокатаных H-лучей. Это образует жесткую диафрагму высокой жесткости для эффективной передачи горизонтальных нагрузок.
• Периметровые лучи:Изогнутые стальные балки, изготовленные с использованием процессов сгибания с помощью CNC, чтобы точно соответствовать внешней архитектурной кривизне здания.

Наша инженерная команда предоставляет структурные расчеты на основе местных кодов, таких как AISC 360, Eurocode 3 или GB 50017. Стандартные параметры проектирования оцениваются следующим образом:

• Смертный груз:Включает в себя самовес стальной рамы, системы напольных палуб и материалов внешнего фасада/рельсов.
• Нагрузка:Оценивается как область с высокой плотностью толпы для наблюдательных площадок, обычно строго спроектированная при ≥ 5,0 кН/м2.
• Нагрузка ветра:Базовое давление ветра рассчитывается с использованием 50-летнего или 100-летнего периода возврата, в зависимости от ветровой розы и топографии участка.коэффициенты вибрации ветра и корректировки форм-факторов строго применяются.
• Тепловое напряжение:Очень важно для проектов в регионах с высоким солнечным излучением и экстремальными колебаниями температуры.интеграция скользящих подшипников или отверстий в критических узлах для высвобождения внутренних сил.

Для решения задач установки на месте сложных пространственных структур мы применяем строгий"100% сборка, нулевая сварка на месте"методология:

• BIM обнаружение столкновения:Использование Tekla Structures для создания моделей изготовления LOD 400. Это предотвращает пространственные помехи на сложных пересечениях соединений и автоматически экспортирует точные коды обработки CNC.
• Сцепления с болтами:100% сборка на месте с использованием крупных шестеренковых болтов класса 10.9 или болтов с высокой прочностью на трение (HSFG) контроля напряжения (TC).Это гарантирует целостность конструкции, исключая при этом дефекты сварки, вызванные неблагоприятной погодой или сильными ветрами на месте.
• Позиционирование и предварительная сборка:Сложные центральные радиальные узлы и круговые сцепления проходят физическую испытательную сборку или 3D лазерное сканирование предварительной сборки на нашем объекте, чтобы гарантировать бесшовную первую посадку во время эрекции.

Мы предоставляем индивидуальные решения по покрытию, основанные на категориях коррозионности окружающей среды (ISO 12944) для обеспечения длительного жизненного цикла без обслуживания:

• Подготовка поверхности:Все компоненты подвергаются абразивному взрыву по стандарту Sa 2.5.
• Стандартная среда (C2/C3):Эпоксидный цинк-богатный праймер + эпоксидный глянцевый оксид железа промежуточное покрытие + полиуретановое верхнее покрытие (общая толщина сухой пленки / DFT ≥ 150 мкм).
• Жестокая среда (C4/C5):Для тропических или прибрежных морских районов с высокой влажностью мы применяем горячее оцинкование (HDG) с толщиной слоя цинка ≥ 85 мкм или используем высокопроизводительные системы покрытия фторированными углеродами.