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AISC, 유로 코드 및 GB 표준을 준수하는 높은 부식 저항과 조정 가능한 높이와 공간 철 프레임 관측탑

AISC, 유로 코드 및 GB 표준을 준수하는 높은 부식 저항과 조정 가능한 높이와 공간 철 프레임 관측탑

MOQ: 100개
가격: $99-99,999
표준 포장: 번들
배송 기간: 5-8 주
결제수단: T/T,L/C
공급능력: 15000톤
상세 정보
원래 장소
청두 , 중국
브랜드 이름
Shunyao Supply Chain
인증
CE,ISO
조립방법:
볼트 또는 용접 연결
무게:
10~100파운드
건물 유형:
상업/주거/산업
벽 유형:
강철 패널
윈도우:
선택적인 강철 프레임 창
부식 저항:
높음(보호 코팅으로 인해)
너비:
2~6인치
애플리케이션:
상업용 및 산업용 건물의 구조적 지지에 사용됩니다.
준수 표준:
ASTM 및 ISO 표준 충족
수명:
30~50년
강철 등급:
Q355B/Q235B
판 두께:
최대 20mm
재료:
강철
내화성:
클래스 A 화재 등급
표면 처리:
분말 코팅 또는 용융 아연 도금
설치:
볼트 또는 용접 연결
유형:
건물 지원
맞춤화:
요청 시 이용 가능
패널의 두께:
50mm, 75mm, 100mm, 150mm, 200mm, 250mm
마치다:
아연 도금 또는 페인트
키:
2~12피트
부하 용량:
모델에 따라 다름, 일반적으로 5,000~50,000파운드
설계:
I빔, H빔 또는 맞춤형 프로파일
설치 방법:
볼트 또는 용접
보증:
5~10년
내하중 용량:
높은
프레임 유형:
조립식 강철 프레임
환경 적합성:
실내 및 실외 사용
조립 방법:
볼트 또는 용접 연결
강조하다:

스테인리스 스틸 건물 지지대

,

상업용 강철 건물 지지대

,

주거용 강철 프레임 지지대

제품 설명
공간철 프레임 관측탑 AISC, 유로코드, GB 표준을 준수합니다
구조 시스템 설명

이 프로젝트는다층 공간 단단한 프레임 시스템, 특히 큰 캔티리버, 불규칙한 바닥 계획, 고층 풍경 구조를 위해 설계되었습니다.

  • 기본 열:원형 홀로 섹션 (Circular Hollow Sections, CHS): CHS는 모든 축을 가로질러 같은 회전 반지름을 제공합니다.높은 구조물에서 복잡한 양방향 풍력 부하와 지진 절단 힘에 대한 우수한 압축 및 항 측면 구부러기 성능을 제공합니다..
  • 바닥 프레임:고주파 용접 또는 고온 롤링 H 빔을 이용한 방사선 원선 빔 및 원형 2차 빔 시스템. 이것은 수평 부하를 효과적으로 전달하기 위해 고직성 딱딱한 대막을 형성합니다.
  • 둘레 빔건물의 외부 건축적 곡선과 정확하게 일치하기 위해 CNC 스트레치 굽기 프로세스를 사용하여 제조 된 곡선 철선 빔.
설계 기준 및 지배 부하

우리의 엔지니어링 팀은 AISC 360, 유로 코드 3 또는 GB 50017와 같은 지역 코드를 기반으로 구조 계산을 제공합니다. 표준 설계 매개 변수는 다음과 같이 평가됩니다.

  • 죽은 화물:강철 프레임, 바닥 데크 시스템 및 외부 표면/레일링 재료의 자기 무게를 포함합니다.
  • 실전 부하:관측 플랫폼을 위한 높은 밀도의 군중 영역으로 평가됩니다. 일반적으로 엄격하게 ≥ 5.0 kN/m2로 설계됩니다.
  • 바람 부하:기초풍압은 지역의 풍수와 지형에 따라 50년 또는 100년 회귀 기간을 사용하여 계산됩니다.바람의 진동 계수와 모양 요인 조절이 엄격하게 적용됩니다..
  • 열 스트레스:태양 방사능이 높고 극심한 온도 변동이 있는 지역에서의 프로젝트에서 매우 중요합니다. 확장과 수축으로 인한 열 스트레스는 완전히 평가됩니다.내부력을 방출하기 위해 중요한 노드에서 슬라이딩 베어링이나 슬롯 구멍을 통합하는 것.
재료 및 제조 사양
항목 사양/표준
철강 등급 표준 Q355B/C/D (출력 강도 ≥ 355 MPa); S355JR 또는 ASTM A992에 해당한다.
프로파일 절단 다축 CNC 교차 선 절단 기계는 간격 조절 ≤ 2mm로 부드러운 굽을 보장합니다.
융통성 코드 높이의 오차 ≤ L/1000 및 ≤ 5.0 mm (현장에서 강제 조립으로 인한 초기 내부 스트레스가 제거됩니다.)
용접 표준 완전 관절 침투 (CJP) 부트 용접은 100% UT 검사; 필레 용접은 AWS D1.1 또는 GB 50205 코드를 엄격히 준수합니다.
노드 설계 및 구축 가능성

복잡한 공간 구조의 현장 설치 과제를 해결하기 위해 우리는 엄격한"100% 전공, 현장 용접 없이"방법론:

  • BIM 충돌 탐지:테클라 구조를 활용하여 LOD 400 제조 모델을 생성합니다. 이것은 복잡한 관절 교차점에 공간 간섭을 방지하고 자동으로 정밀 CNC 가공 코드를 수출합니다.
  • 볼트 연결:100% 현장 조립 10.9급 대형 헥스 또는 긴장 제어 (TC) 고강성 마찰 잡기 (HSFG) 볼트를 사용하여이 방식 은 건축물 의 무결성 을 보장 하며, 부적절 한 기상 상태 나 현장 에서 강한 바람 으로 인해 발생하는 용접 결함 을 제거 한다.
  • 위치 및 사전 조립:복잡한 중앙 방사성 노드와 원형 스플라이스는 우리의 시설에서 물리적 시험 조립 또는 3D 레이저 스캐닝 사전 조립을 통해
부식 보호 및 내구성 시스템

우리는 환경 부식성 범주 (ISO 12944) 에 기반한 맞춤형 코팅 솔루션을 제공하여 장수, 유지 보수 없는 라이프 사이클을 보장합니다.

  • 표면 준비:모든 부품은 Sa 2.5 표준에 따라 가려진 폭발에 시달립니다.
  • 표준 환경 (C2/C3):에포시 아연이 풍부한 프라이머 + 에포시 미카스 철산화 중간 코트 + 폴리우레탄 상층 코트 (총 건조 필름 두께 / DFT ≥ 150 μm)
  • 가혹한 환경 (C4/C5):습도가 높은 열대 또는 해안 해양 지역에서는 염기층 두께 ≥ 85μm의 핫 딥 galvanizing (HDG) 를 구현하거나 고성능의 플루오로카본 코팅 시스템을 사용합니다.