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Flanschplattenbreite 200–500 mm, Schweißgeschwindigkeit 0,15 bis 1 Meter pro Minute, Mehrdraht-Portal-Sägemaschine für Stahlkonstruktionsschweißarbeiten
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Flanschplattenbreite 200–500 mm, Schweißgeschwindigkeit 0,15 bis 1 Meter pro Minute, Mehrdraht-Portal-Sägemaschine für Stahlkonstruktionsschweißarbeiten
| Mindestbestellmenge: | 1 STK |
| Preis: | $100,000-999,999 |
| Standardverpackung: | Bündel |
| Lieferfrist: | 5-15 Tage |
| Zahlungsmethode: | T/T |
| Lieferkapazität: | Exzellent |
Ausführliche Information
Herkunftsort
Chengdu, China
Markenname
Shunyao Supply Chain
Zertifizierung
CE,ISO
Rollenbahn:
3,5 m * 4 Stück Ausgangs- und Eingangswalze
Montagegeschwindigkeit:
0,5-6 m/min
Schweißtyp:
Schweißen vom Bootstyp
Plattenmaterial:
Q235, Q345
Kraftstoff:
elektrisch
Geschwindigkeit der Geradigung:
8,5 m/min
Kraft des Fräskopfes:
7,5 kW
Längen des Webs:
4000-15000mm
Gesamtleistung:
0,4 kW
Kontrollsystem:
SPS-Steuerungssystem
Maschinenname:
H-Strahlnschweißenslinie
Schweißweg:
sah das Schweißen
Flanschplattenbreite:
200-500 mm
Effektive Schweißlänge:
15500 mm
Typ:
H-Strahlnfertigungsstraße
Flanschplattenbreite:
200-500 mm
Schweißgeschwindigkeit:
0.15~1m/min
Hervorheben:
Stahlkonstruktions-Schweißportal-SÄGE-Maschine
,Stahlkonstruktions-SÄGE-Schweißmaschine
,Portal-SÄGE-Schweißmaschine
Produkt-Beschreibung
Automatische Mehrdraht-Portalsägemaschine | Hocheffizientes Schweißen von Stahlkonstruktionen
Produktübersicht:Entwickelt für das kontinuierliche Hochauftragschweißen von H-Trägern und T-Trägern. Dieses Portal-Unterpulverschweißsystem (SAW) nutzt automatisiertes Schweißen in Bootsposition (45-Grad-Winkel), um eine tiefe Wurzelpenetration, präzise Kehlprofile und fehlerfreie Schweißnähte zu gewährleisten. Unverzichtbar für die Herstellung schwerer Stahlkonstruktionen, Brückenträger und die Herstellung von vorgefertigten Gebäuden (PEB).
Kerntechnische Vorteile
- Simultanes Dual-Lichtbogenschweißen:Ausgestattet mit zwei unabhängigen SAW-Köpfen, die das gleichzeitige Schweißen beider Seiten der H-Trägerbahn ermöglichen. Dadurch wird die Schweißzeit halbiert und die thermische Verformung minimiert, indem eine gleichmäßige Wärmezufuhr gewährleistet wird.
- Optimale Bootspositionsschweißung:Das System unterstützt eine Werkstückpositionierung im 45-Grad-Winkel. Die Schwerkraft unterstützt das geschmolzene Schweißbad und bildet auf natürliche Weise eine flache, strukturell einwandfreie und ästhetisch perfekte Kehlnaht mit tiefer Eindringtiefe.
- Automatisiertes Flussmittelrückgewinnungssystem:Integriert in obere, durch Schwerkraft gespeiste Flussmitteltrichter (Kapazität für Langzeitschichten ausgelegt) und eine Vakuum-Flussmittelrückgewinnungseinheit. Recycelt nicht geschmolzenes Flussmittel automatisch und reduziert so den Verbrauchsmaterialabfall und die manuelle Reinigung erheblich.
- Portal mit variablem Frequenzantrieb (VFD):Das gesamte Portal bewegt sich auf präzisen V-Nut-Schienen, angetrieben von Hochleistungs-Wechselstrommotoren mit VFD. Sorgt für extrem stabile Fahrgeschwindigkeiten (entscheidend für gleichmäßige Schweißnähte) auch bei maximaler Belastung.
- Kompatibilität mit Premium-Stromquellen:Kompatibel mit branchenführenden Hochleistungs-SAW-Stromquellen (z. B. Lincoln Electric oder erstklassigen Haushaltsmarken) und gewährleistet zuverlässige Lichtbogenstabilität in rauen Industrieumgebungen.
Technische Spezifikationen
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Schienenspurweite | 4000 mm |
| Steghöhe | 200~1500mm |
| Flanschbreite | 200~800mm |
| Werkstücklänge | 4000 ~ 15000 mm oder nach Kundenwunsch |
| Modell einer Schweißmaschine | Zwei Sätze automatischer Unterpulverschweißmaschinen ZX5-1000 |
| Schweißart | Schweißen auf Booten |
| Schweißgeschwindigkeit | 0,15~1 m/min |
| Rückkehrgeschwindigkeit | 3m/min |
| Gesamtleistung | 9,6 kW |
Produktmerkmale
Die Rahmenkonstruktion des Portals besteht aus Hubbalken, Säule und oberer Plattform. Das Portal verfügt über eine quadratische Kiefern- und Kanalstahlkonstruktion, die den Prozess entlastet und eine starke und stabile Struktur aufweist.
Anpassbares Portal-Unterpulverschweißgerät
Jeder Hubbalken wird von einem Untersetzungsmotor angetrieben und bildet so ein Doppelantriebssystem, das den Betrieb reibungslos und zuverlässig macht.
Die Bewegung des Portals erfolgt über eine frequenzgesteuerte Geschwindigkeitsregelung, die Schweißgeschwindigkeit kann je nach schweißtechnischen Anforderungen angepasst werden.
Das elektrische Steuersystem besteht aus einem elektrischen Steuerkasten und zwei Bedienfeldern. Der elektrische Steuerkasten ist auf einem Hubbalken montiert, während die beiden Bedienfelder an der Vorderseite der oberen Plattform befestigt sind. Sie werden separat platziert, was für die Bedienung praktisch ist.
Automatische Schweißmaschine vom Cantilever-Typ. Die Portalschweißmaschine kann hin und her schweißen, um die Arbeitseffizienz zu verbessern. Je nach Benutzer muss die Höhe der Bahn erhöht werden.
Hochleistungs-Portalsägemaschine
Komponentenvorteile
Bedienfeld:Digitale Anzeige der Liniengeschwindigkeit, hohe Zuverlässigkeit. Der Schweißarm und der Türrahmen trennen die Steuerung, einfache und schnelle Bedienung.
Vielseitiges Lichtbogenführungsgestell:Breites Anwendungsspektrum. Durch den Austausch der Führung können H-Träger, Kastenträger und Querträger geschweißt werden.
Schweißnahtverfolgungsgerät:Unter dem Schweißarm montiert, verfolgt die Schweißnaht automatisch den Schweißbrenner und die Schweißnaht, um einen angemessenen Abstand einzuhalten und die Schweißqualität sicherzustellen.
AC-DC-Unterpulverschweißgerät:Synchronlauf, doppelte Schweißnaht, feste Schweißnaht.
Die Marke der Unterpulverschweißleistung ist optional: 2 Sätze SAW-Leistung des Zhouxiang-Wechselrichters ZX5-1000 oder 2 Sätze SAW-Leistung des amerikanischen Lincoln DC-1000.
Vitrine für fertige Produkte
Kundenanwendung
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