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MH-5000 Gantry Unterwasserbogenschweißmaschine mit Dual-Drive VFD-System, Intelligente Bogenverfolgung und automatische Flusswiederherstellung für die H-Beam-Produktion
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MH-5000 Gantry Unterwasserbogenschweißmaschine mit Dual-Drive VFD-System, Intelligente Bogenverfolgung und automatische Flusswiederherstellung für die H-Beam-Produktion
| Mindestbestellmenge: | 1 STK |
| Preis: | $699-5,999 |
| Standardverpackung: | Bündel |
| Lieferfrist: | 5-15 Tage |
| Zahlungsmethode: | T/T |
| Lieferkapazität: | Exzellent |
Ausführliche Information
Herkunftsort
Chengdu, China
Markenname
Shunyao Supply Chain
Zertifizierung
CE,ISO
Schweißmethode:
Unterwasserbogenschweißen
Flande-Dicke:
20--40--60---80 mm
Schweißendes Stellwerk:
Horizontales Schweißen
Material:
Stahl
Stromspannung:
380V|220V
Bahndicke:
5-12 mm
Maschinenhöhe:
4 Meter
Produktname:
H-Strahlnfertigungsstraße
Länge der Bahngröße:
2000–15000 mm
Schienenlänge:
18000mm
Garantie:
12 Monate
Motorleistung übertragen:
2X550 m
Dicke:
6-32 mm
Effektive Schweißlänge:
20000mm
Flanschdicke:
20-80 Millimeter
Maschinenhöhe:
4 Meter
Hervorheben:
Automatische Schweißmaschine zur Flusswiederherstellung
,Portal-Unterpulverschweißmaschine
,VFD-System Unterwasserbogenschweißmaschine
Produkt-Beschreibung
MH-5000 Portal-Unterpulverschweißmaschine (SAW) für die H-Träger-Produktion
Produktübersicht
DerMH-5000 Portal-Unterpulverschweißgerät (SAW).ist eine spezielle Hochleistungsausrüstung für das automatische Schweißen von H-Trägern und T-Trägern. Als entscheidende Komponente in Produktionslinien für vorgefertigte Gebäude (PEB) und Baustahl liefert diese Maschine tief eindringende, hochwertige Kehlnähte in der flachen Position (Bootsposition).
Es wurde für den kontinuierlichen industriellen Einsatz entwickelt und eignet sich hervorragend für groß angelegte Infrastruktur-, landwirtschaftliche Gewächshaus- und Industrieanlagenbauprojekte in verschiedenen Umgebungen, von tropischen bis zu trockenen Klimazonen.
Hauptmerkmale und Leistungsvorteile
- Stabiles Dual-Drive-VFD-System:Das Portal wird von einem doppelseitigen Zykloiden-Windradgetriebe angetrieben und von einem fortschrittlichen AC-Frequenzumrichter (VFD) angetrieben. Dies sorgt für außergewöhnlich stabile Fahrgeschwindigkeiten mit digitaler Anzeige für Echtzeitüberwachung und präzise Steuerung.
- Intelligentes Arc-Tracking-System:Ausgestattet mit einem mechanischen 2-Achsen-Floating-Arc-Tracking-Mechanismus. Es führt die Schweißbrenner automatisch so, dass sie sich perfekt an der Schweißnaht ausrichten, Abweichungen werden vermieden und eine einwandfreie Schweißqualität gewährleistet.
- Optimierte Platzierung der Stromquelle:Im Gegensatz zu herkömmlichen Modellen sind die SAW-Stromquellen direkt am beweglichen Portal montiert. Dadurch werden die Steuer- und Schweißkabel drastisch verkürzt, was zu schnelleren Reaktionszeiten, minimalem Spannungsabfall und hochstabilen Schweißströmen führt.
- Automatische Flusswiederherstellung:Verfügt über zwei unabhängige 50-kg-Flussmittelrückgewinnungsmaschinen, die Schweißpulver während des Betriebs automatisch recyceln, Materialverschwendung reduzieren und die Werkstatt sauber halten.
- Unabhängiger Steuerbetrieb:Die Portalbewegung und der Schweißprozess werden separat über eine intuitive Benutzeroberfläche gesteuert, was die Bedienung unkompliziert und äußerst zuverlässig macht.
Technische Spezifikationen
| Technische Parameter | Spezifikationen und Funktionen |
|---|---|
| Modellnummer | MH-5000 |
| Anwendbare H-Trägerbreite | 150 - 600 mm |
| Anwendbare H-Trägerhöhe | 200 - 1500 mm |
| Anwendbare H-Trägerlänge | Bis 15000 mm |
| Spurweite der Portalschiene (Spanne) | 4000 mm |
| Schweißposition | Flaches Kehlnahtschweißen (Bootsposition) |
| Anwendbarer Drahtdurchmesser | 3,2 - 5,0 mm |
| Flussrückgewinnungssystem | 50 kg x 2 Sätze |
| Antriebsmethode | Doppelseitiger Motorantrieb |
| Gesamtmaschinenleistung | 70 KW |
Systemzusammensetzung und Lieferumfang
Der MH-5000 wird als komplettes, einsatzbereites Schweißsystem geliefert:
- Hauptportalrahmen:Beinhaltet den robusten Portalrahmen, den Fahrmechanismus und die Querschiebehalterungen.
- Schweißwagen:2 Sets inklusive Teleskopsäulen, Motorantrieb und beweglichen Anbauteilen.
- Lichtbogenführungs- und Brennersystem:2 Sätze Schweißbrenner, mechanische Spannungseinstellmechanismen und Drahtvorschubköpfe.
- Flussrückgewinnungssystem:2 Sätze automatischer Flussmittel-Vakuumeinheiten und 50-kg-Trennfässer.
- Elektrisches Steuersystem:Industrieller Schaltschrank mit Premium-AC-VFD-Dual-Drive-Controllern.
- Schweißstromsystem:2 Einheiten Premium-Inverter-Unterpulverschweißmaschinen (Marke Chengdu) und 8 Kabelübertragungswagen.
- Ersatzteilset:Enthält Standard-Kontaktspitzen (6 Stück), Druckknöpfe (3 Stück) und 6-A-Sicherungen (2 Stück).
Installations- und Betriebsbedingungen vor Ort
- Stromversorgung:220V/380VAC +/- 5%, 50-60Hz
- Umgebungstemperatur:-10 °C bis +40 °C (maximale tägliche Temperaturschwankung <= +/- 10 °C)
- Relative Luftfeuchtigkeit:<= 95 % relative Luftfeuchtigkeit (nicht kondensierend)
- Höhenbegrenzung:Maximal 1000m über dem Meeresspiegel
- Fundamentvoraussetzungen:Tiefbau ist erforderlich. Der Standard-Layout-Entwurf wird Ihnen bei der Auftragsbestätigung zur Verfügung gestellt
Häufig gestellte Fragen
F1: Was ist „Bootspositionsschweißen“ für H-Träger?
A1: Beim Positionsschweißen des Bootes (auch Flachkehlnahtschweißen genannt) wird der H-Träger in einem 45-Grad-Winkel auf den Stützen positioniert. Dadurch kann das geschmolzene Schweißbad perfekt in der durch Steg und Flansch gebildeten V-Nut sitzen, was zu einer glatten, tief eingedrungenen und strukturell einwandfreien Schweißnaht führt.
F2: Ist die Maschine mit Schweißstromquellen ausgestattet?
A2: Ja, das Standardpaket des MH-5000 umfasst zwei Hochleistungs-Inverter-Unterpulverschweißstromquellen, die vollständig in das Portalsteuerungssystem integriert sind.
F3: Kann dieses Gerät in Hochtemperaturregionen wie dem Nahen Osten oder Afrika betrieben werden?
A3: Absolut. Der Schaltschrank und die Inverter-Schweißquellen sind mit robusten Kühlsystemen ausgestattet, die bei Umgebungstemperaturen von bis zu +40 °C effizient arbeiten können.
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