Trwałe izolowane dach ciepło połączone z galwanizowaną konstrukcją stalową

Stalowa konstrukcja kurnika dla stad kurcząt brojlerów, niosek lub stad reprodukcyjnych. Rama przenosi izolowany dach i szczelne ściany, dzięki czemu kurnik utrzymuje temperaturę, a przepływ powietrza jest kontrolowany. Ramy są produkowane w naszym warsztacie i skręcane na miejscu budowy – bez spawania na miejscu.

Konstrukcja dachu i ścian: wełna szklana o wysokiej gęstości plus panele warstwowe PU, z blachą dachową i wewnętrznym sufitem (stal AZ150). Izolacja ma dla kurnika większe znaczenie niż cokolwiek innego. Dobrze zaizolowany, szczelny kurnik zatrzymuje ciepło w zimie i obniża koszty chłodzenia latem, a także utrzymuje ustawioną dla stada szybkość wymiany powietrza.

Zamontowane są szczelne stalowe drzwi po stronie urządzeń, a połączenia ścian i dachu są uszczelnione, aby kurnik nie przeciekał tam, gdzie nie powinien.

Główne słupy i krokwie: stal profilowana typu H – Q355 (odpowiednik S355JR), ocynkowana ogniowo lub powłoką AZM.

Stal wtórna – płatwie, rygle, stężenia i pasy kratownic: profile amerykańskie wg ASTM A6/A6M, seria C. Na przykład C9×134 to profil 9-calowy ważący 13 funtów na stopę. Gatunki takie jak SM490YB lub ASTM A36 / A572, jeśli tak wskazują rysunki.

Jeśli projekt jest wykonany według innego systemu, dostarczamy również belki serii W (USA), profile UB/UC i PFC (Wielka Brytania / Australia / Nowa Zelandia) oraz profile JIS (Japonia). Podaj standard, a my go dopasujemy.

Boczne kurtyny zwijane lub wloty wentylacyjne, wentylatory kalenicowe i pasy świetlikowe. Rozmiary wlotów i wylotów są ustalane na podstawie wymiany powietrza potrzebnej dla stada – układ zmienia się w zależności od wieku ptaków, zagęszczenia obsady i klimatu w danej lokalizacji. W ramie wbudowane są wstępnie osadzone kwadratowe rury, do których można zamontować linie paszowe i wodne, wentylatory oraz panele sterowania.

Panele są demontowalne, a elementy złączne dostępne bez demontażu ramy. Roczne przeglądy są proste: rama i mocowania, uszczelnienia ścian i dachu, rynny i odpływy oraz poprawki powłoki w miejscach zużycia. Powierzchnie ocynkowane lub pokryte AZM mają znaczenie w kurniku, ponieważ amoniak w powietrzu szybciej atakuje gołą stal niż warunki atmosferyczne.

1. Fundament– prace budowlane po stronie klienta, ściśle według dostarczonego przez nas rysunku fundamentów. Śruby kotwiące są wstępnie osadzane po dotarciu naszych śrub kotwiących na miejsce.
2. Główna konstrukcja– prefabrykowane elementy dostarczone, słupy postawione, belki i płatwie skręcone, stężenia zamontowane i wyrównane.
3. Obudowa– izolacja dachu i blacha, izolacja ścian i okładzina, następnie hydroizolacja i uszczelnienie. Haki do linii paszowych i wodnych montowane są po zamontowaniu paneli sufitowych.

Aby przygotować rysunki i wycenę, prosimy o przesłanie:

• Wymiary kurnika – długość × szerokość × wysokość okapu w metrach
• Układ – rzędy klatek lub kojce podłogowe oraz korytarze serwisowe
• Typ i obsada stada – kurczęta broilerowe, niosek lub stado reprodukcyjne, oraz docelowa liczba ptaków
• Lokalizacja – kraj, miasto i czy teren znajduje się w pobliżu wybrzeża
• Obciążenia wiatrem i śniegiem w danej lokalizacji
• Standard stali – ASTM (profile C), EN, GB lub inny
• Okładzina – grubość i kolor panelu

Brak rysunków? Nasz inżynier opracuje układ na podstawie tych danych. Projekt jest bezpłatny.

Rama jest lekka, więc cały kurnik mieści się w mniejszej liczbie kontenerów niż budynek betonowy lub drewniany o tym samym rozmiarze. Główna rama stalowa ładowana jest do kontenerów 40-stopowych otwartych od góry; panele dachowe i ścienne ładowane są do kontenerów 40-stopowych typu high-cube. Czas realizacji wynosi 30-60 dni od zatwierdzenia rysunków.