Um Kosten zu sparen und die Bauzeit zu verkürzen, verzichten einige Stahlkonstruktionsprojekte auf die Grundierung und tragen nur die Deckschicht auf. Obwohl dies auf kurze Sicht wirtschaftlich erscheint, ist es der Hauptgrund dafür, dass bei Stahlkonstruktionen innerhalb von nur ein bis zwei Jahren Farbe abblättert, Blasen entstehen und Rost entsteht.
Decklack und Grundierung erfüllen völlig unterschiedliche Funktionen:
Decklack = Wetterbeständigkeit:Seine Hauptaufgabe besteht darin, Witterungseinflüssen zu widerstehen, die Farbe zu erhalten und Umweltverschmutzung zu verhindern.Es verhindert keinen Rost.Da das Decklackharz dicht und glatt ist, haftet es direkt auf blankem Stahl nur schlecht. Feuchtigkeit und Salz können leicht in die Mikroporen eindringen und dort zu Rost und schließlich zur Blasenbildung führen.
Grundierung = grundlegender Rostschutz:Stahloberflächen weisen von Natur aus Walzzunder und mikroskopisch kleinen Rost auf. Ein Decklack kann den Untergrund nicht passivieren. Eine spezielle Korrosionsschutzgrundierung (die Zinkstaub und Passivierungsmittel enthält) verbindet sich jedoch fest mit der Stahlbasis und bildet eine dichte, rostschützende Schicht, die die Korrosion an der Quelle abschneidet.
Vereinfacht gesagt: Beides kann sich nicht gegenseitig ersetzen. Das Weglassen der Grundierung führt zum Ausfall des gesamten Korrosionsschutzsystems.
Für einen dauerhaften Schutz ist ein vollständiges Beschichtungssystem unerlässlich. Unser komplettes Korrosionsschutzsystem sorgt für Langlebigkeit:
Epoxid-Zink-reiche Grundierung:Hervorragende Haftung und starker Rostschutz.
Epoxid-Eisenglimmer-Zwischenbeschichtung (MIO):Baut Dicke auf und blockiert das Eindringen von Feuchtigkeit.
Polyurethan/Fluorkohlenstoff-Deckschicht:Hervorragende Witterungsbeständigkeit und nahtlose Kompatibilität zwischen den Anstrichen.
Dieses mehrschichtige System verhindert ein kurzfristiges Abblättern und verlängert die Lebensdauer der Struktur deutlich. Es eignet sich ideal für industrielle PEB-Gebäude, Brücken und Außenfassaden und erspart Ihnen in Zukunft enorme Wartungs- und Nacharbeitskosten.
Um Kosten zu sparen und die Bauzeit zu verkürzen, verzichten einige Stahlkonstruktionsprojekte auf die Grundierung und tragen nur die Deckschicht auf. Obwohl dies auf kurze Sicht wirtschaftlich erscheint, ist es der Hauptgrund dafür, dass bei Stahlkonstruktionen innerhalb von nur ein bis zwei Jahren Farbe abblättert, Blasen entstehen und Rost entsteht.
Decklack und Grundierung erfüllen völlig unterschiedliche Funktionen:
Decklack = Wetterbeständigkeit:Seine Hauptaufgabe besteht darin, Witterungseinflüssen zu widerstehen, die Farbe zu erhalten und Umweltverschmutzung zu verhindern.Es verhindert keinen Rost.Da das Decklackharz dicht und glatt ist, haftet es direkt auf blankem Stahl nur schlecht. Feuchtigkeit und Salz können leicht in die Mikroporen eindringen und dort zu Rost und schließlich zur Blasenbildung führen.
Grundierung = grundlegender Rostschutz:Stahloberflächen weisen von Natur aus Walzzunder und mikroskopisch kleinen Rost auf. Ein Decklack kann den Untergrund nicht passivieren. Eine spezielle Korrosionsschutzgrundierung (die Zinkstaub und Passivierungsmittel enthält) verbindet sich jedoch fest mit der Stahlbasis und bildet eine dichte, rostschützende Schicht, die die Korrosion an der Quelle abschneidet.
Vereinfacht gesagt: Beides kann sich nicht gegenseitig ersetzen. Das Weglassen der Grundierung führt zum Ausfall des gesamten Korrosionsschutzsystems.
Für einen dauerhaften Schutz ist ein vollständiges Beschichtungssystem unerlässlich. Unser komplettes Korrosionsschutzsystem sorgt für Langlebigkeit:
Epoxid-Zink-reiche Grundierung:Hervorragende Haftung und starker Rostschutz.
Epoxid-Eisenglimmer-Zwischenbeschichtung (MIO):Baut Dicke auf und blockiert das Eindringen von Feuchtigkeit.
Polyurethan/Fluorkohlenstoff-Deckschicht:Hervorragende Witterungsbeständigkeit und nahtlose Kompatibilität zwischen den Anstrichen.
Dieses mehrschichtige System verhindert ein kurzfristiges Abblättern und verlängert die Lebensdauer der Struktur deutlich. Es eignet sich ideal für industrielle PEB-Gebäude, Brücken und Außenfassaden und erspart Ihnen in Zukunft enorme Wartungs- und Nacharbeitskosten.