스텝리스 속도 제어, 높은 부하 운반 능력 및 이중 제동 시스템

작업장에서 무거운 압력 용기, 풍력 타워 또는 대구경 산업용 파이프를 제작하는 경우 원활하고 지속적인 용접을 위해 공작물을 회전시키는 안정적인 방법이 필요합니다. 그만큼KT 조정 가능한 용접 롤러 베드이 작업을 위해 특별히 설계되었습니다.

복잡한 설정을 처리하는 대신 이 기계는 간단한 볼트 구멍 조정 시스템을 사용하여 다양한 실린더 직경에 빠르게 적응합니다. 견고한 빔 용접 구조로 제작되어 휘어짐 없이 막대한 하중을 처리할 수 있어 무거운 구조물 및 파이프 제조 현장의 필수품입니다.

• 빠른 직경 조정:베이스 프레임에는 미리 뚫린 볼트 구멍이 있습니다. 작업자는 두 롤러 사이의 중심 간 거리를 쉽게 조정하여 다양한 공작물 직경을 안전하게 고정할 수 있습니다.
• 무단 속도 제어:산업용 인버터로 구동되며 회전 속도는 무단계로 조정 가능합니다. 속도 변화율은 2% 미만으로 엄격하게 유지되어 갑작스러운 흔들림 없이 매우 일관된 용접 풀을 보장합니다.
• 강력한 토크 및 미끄럼 방지:우리는 이중 엔벨로핑 웜과 헬리컬 기어의 조합을 사용합니다. 이는 뛰어난 구동 토크와 자연스러운 자체 잠금 기능을 제공하여 무거운 작업물이 미끄러지거나 뒤로 굴러가는 것을 방지합니다.
• 이중 제동 보험:모터와 감속기는 정확하고 안전한 정지를 위해 이중 브레이크 안전 시스템을 구성합니다. (하중이 100톤 이하인 경우 감속기가 제동을 자동화하고, 100톤을 초과하는 대용량 부하의 경우 모터와 감속기가 모두 제동을 자동화합니다).
• 내장된 자동화 지원:컨트롤 박스 패널에는 예약된 연결 인터페이스가 함께 제공됩니다. 이 롤러 베드를 컬럼 및 붐(조작기) 시스템에 쉽게 연결하여 완전히 동기화된 자동 용접 센터를 만들 수 있습니다.
• 견고한 베어링 보호:극한의 작업량(100톤 이상)을 위해 기계에는 전용 전도성 장치가 장착되어 있습니다. 이는 대규모 용접 전류를 안전하게 접지하여 롤러 베어링의 아크 손상을 방지합니다.
• 작업 현장 내구성:전체 전기 시스템은 IP45 절연 기능을 갖추고 있어 일반적인 작업장 먼지와 습기로부터 보호됩니다.

우리는 작업물마다 다른 그립과 무게 용량이 필요하다는 것을 알고 있습니다. 세 가지 휠 재질로 롤러베드를 맞춤 설정할 수 있습니다.

작업자는 기계 옆에 서 있을 필요가 없습니다. 표준 패키지에는 다음 기능을 갖춘 포괄적인 원격 제어 펜던트(10m 케이블)가 포함되어 있습니다.

• 디지털 회선 속도 표시 화면
• 롤러 속도 조절 손잡이
• 정방향/역방향 전환
• 시스템 시작, 정지 및 비상 정지 버튼

장비 표준 입력 전원 케이블은 5m입니다. 전원 및 원격 케이블 길이 모두 실제 공장 레이아웃에 맞게 맞춤 설정할 수 있습니다.

• 더블 풋 스위치:용접공이 토치를 잡고 손을 사용하지 않고도 회전을 시작/중지할 수 있습니다.(참고: 회전 방향 및 속도 조절 설정은 여전히 ​​메인 리모컨에 의해 제어됩니다).
• 전동식 또는 수동식 트롤리:매우 긴 파이프를 수용하기 위해 트랙을 따라 롤러 베드를 이동해야 하는 경우 수동 및 전동 트롤리를 제공합니다. 전동 트롤리는 다음과 같은 보행 속도로 무단계 속도 조절을 활용합니다.350 - 3500mm/분. 전기 버전을 주문할 때 파워 프레임에는 전기 트롤리가 장착되고 아이들러 프레임은 그에 맞는 아이들러 트롤리에 안착됩니다.