高強度合金鋼製模具は,革命的な新しい建築模具です.高強度合金鋼製で整形され,レーザー自動溶接され,300回再利用できます.その費用は,アルミ合金の型材の 3 分の 1 だけですアルミニウム合金製のカームワークを完全に置き換えて建設期間を短縮できます建設コストを大幅に削減します高強度合金鋼の模具は環境に優しい建物の模具です.

高強度合金鋼製製模具によって開発された様々な技術的なアプリケーションシステムに基づいて,標準層ビルなど様々な建築シーンに適用できます.地下室などの標準でない層構造の建物パイプ・ギャラリー

ポイント	複合板の模造物	アルミ製の模造物	高強度合金型模具
サイズ	単一のサイズで,現場で切る必要があります	モジュラライゼーション,シリアライゼーション,標準化	モジュラライゼーション,シリアライゼーション,標準化
環境に与える益	木材の使用が多く環境に優しいものではありません	木材の使用が少なく環境に優しい	木材の使用が少なく環境に優しい
フィルム素材	15mmのプレイウッド	40.0mm アルミ板	1.5mm 高強度合金板
体重 ((kg/m2)	13.5kg/m2	23.5kg/m2	24.7kg/m2
建設の効率	5日以上/床	4〜5日/床	4〜5日/床
型解きの時	床を壊すのに少なくとも168時間必要だ	柱と切断壁を解体するのに24時間,床には36時間必要です.	柱と切断壁を解体するのに24時間,床には36時間必要です.
コンクリートの品質	粗い表面爆発,拡張,および模様のストッキングは,簡単に起こる敷き詰めが必要	滑らかな表面ほぼ赤裸のコンクリートの仕上げ効果簡単に解体できる	滑らかな表面ほぼ赤裸のコンクリートの仕上げ効果簡単に解体できる
再利用可能紙	10倍未満曲げられ,脱ぎ,膨らみ,裂けやすい	200回以上簡単に分解する	300回以上簡単に分解する
物質的な損失	大量の建築廃棄物 (残った木材,釘,ワイヤなど)	低負荷清掃が簡単	低負荷清掃が簡単
技術要求事項	高度な技術要求専門技術者	技術要求が低く,一般労働者が必要である	技術要求が低く,一般労働者が必要である

製品の利点

便利な構造:高強度合金鋼製の模具は簡素な設計で,解体・組み立てが迅速で,建設効率を大幅に向上させることができます.製品系は,タイ・バー・タイプとフラット・タイ・タイプに分かれています異なる建築ニーズに適しています.
高コスト性能この製品は高強度鋼Q700で作られ,圧縮,拉伸,屈曲性能が優れ,安定し,変形しない.そして300回以上転覆できる.アルミ合金製のカームワークの3分の"だけ建設コストを大幅に削減する.
優れた施工効果高強度合金鋼製型造形板は平らな表面,緊密なシーム,優れた耐震性,防水性,変形性,防スローリー漏れ性,および簡単に脱模性があります.鋼材は耐腐蝕性が強く,独特な噴霧処理方法によって完成品が美しく耐久しますプロジェクトの質を大幅に向上させる.
建設の進展を加速する1組の模具と3組の支柱を構成し,早期の模具除去建設技術 (各層は建設期間を1-2日短縮することができます) を実装し,模具材料を節約します.,施工の進行を加速し,手動で施工の提供のために穴を予約することで,労働の強さは層ごとに減少します.,模具の組み立てと解体コストと輸送コストが削減されます

コンクリート建設用 300回再利用可能高強度合金鋼型枠システムアルミニウム型枠の代替 0

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製品紹介

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強化パネルパネルは厚さ1.5mmで,特別処理されたQ700鋼で作られています. 表面は滑らかで,強く,耐腐蝕性があり,鋳造効果と製品寿命を効果的に改善します.
ピンホールテンプレートの周りにピンホールが配置され,テンプレートが組み合わされ,ピンとピンパーツを使用してテンプレートのギャップを調整できます.
強化された背面肋骨強化肋骨は"Ω"タイプで,優れた機械性能だけでなく,製品の重量を軽減します.
鋳造境界厚さ2.0mmの冷たいローリングを使用した厚さ65mmの模具のフレーム高強度鋼は,強化処理後に,圧縮抵抗と拉伸性を大幅に改善します屈曲と衝撃耐性製品使用寿命を効果的に延長する

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ロープの種類ローズン型合金鋼製のカームワークは,伝統的な"ローズン型システム"で設計され,従来の木製カームワークの螺栓強化方法に従います.設計要件に従って構造の安定性を確保するために効率的な強化を達成するために,壁を通過する螺栓と水平鋼の裏肋骨が使用されます."タイ棒システム"の利点は,従来の木造形状の強化方法に従っていること組み立て作業員にとって受け入れが容易である.スクリューと模具板は固く接続されており,その負荷容量は比較的強い.
フラットネクタイタイプ平面タイタイプ合金鋼製のカームワークは"平面タイシステム"のために設計され,アルミ製のカームワークのプルタブ強化法にインスピレーションを受けた.設計要件に従って,引くタブのスロットは,模具のフレームにプリファブリケーションされている."フラット・タイ・システム"の重要な利点は,設置と取り除くプロセスが簡単であることにある.作業員は,引くタブを引き,固定器で固定することによって模具の位置を調整できる. 解体する際には,固定材を緩め,引引タブを外すだけでよい.様々な形やサイズ,特に円形や弧形などの不規則な形状の構造を建てるのに適しています.フラットネクタイは,模具板の長さに沿って配置されています長い構造にも適しています

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