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Complexe de parc industriel PEB à longue portée à haute capacité de charge avec dimensions personnalisables et installation préfabriquée
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Complexe de parc industriel PEB à longue portée à haute capacité de charge avec dimensions personnalisables et installation préfabriquée
| Quantité Minimale De Commande: | 1 PIÈCES |
| Prix: | $999-99,999 |
| Emballage Standard: | Forfaits |
| Délai De Livraison: | 3-4 semaines |
| Mode De Paiement: | T/T à l'avance, L/C, D/A, T/T, D/P |
| Capacité D'approvisionnement: | 15 000 tonnes |
Les informations détaillées
Lieu d'origine
Chengdu, Chine
Nom de marque
Shunyao Supply Chain
Certification
CE,ISO
Standard:
Norme ASTM
Traitement de surface:
Imprimé
Application:
Support de coffrage, étaiement temporaire
Logiciel de conception:
PKPM, Tekla Structures, CAD
Flexibilité de conception:
Haut
Capacité de charge:
Haut
Dimensions:
Personnalisable (longueur, largeur, hauteur)
Installation:
Installation préfabriquée et facile
Diamètre:
48 mm
Taille de la plaque supérieure:
150 mm x 150 mm
Réutilisable:
Oui
Capacité de charge:
Haut
Plage de hauteur:
50 cm à 100 cm
Caractéristiques de sécurité:
Goupille et écrou de verrouillage
Type de cadre:
Cadre de portail
Taille de la plaque supérieure:
150 mm x 150 mm
Grades matériels:
Q355B / S355JR / A572 Gr 50 (Principal), Q235B / S235JR (Secondaire)
Capacité de portée claire:
10m à 60m+
Normes de test de soudure:
UT / MT / PT selon AWS D1.1, EN 1090 ou GB50205
Norme de préparation de surface:
Grenaillage à Sa 2,5 (profil de surface 40-70μm)
Revêtement standard DFT:
80 μm - 200 μm
Limite d'élasticité:
≥ 355 MPa (cadre principal), ≥ 275 MPa (cadre secondaire)
Méthode de connexion:
Pré-percés/percés pour les boulons à friction haute résistance 10,9 s
Mettre en évidence:
Étaiement réglable 20 tonnes
,Étaiement réglable de construction
,Étais réglables en acier 20T
Description de produit
Conçu à l'échelle: complexe de parc industriel PEB multi-étendue
Vue d'ensemble du projet et capacités structurelles
L'exécution d'un parc industriel à installations multiples nécessite un réseau structurel hautement optimisé pour équilibrer les exigences en matière de largeur et d'efficacité en tonnage d'acier.Le complexe utilise une conception standardisée de cadre de portail multi-span qui minimise l'excentricité des fondations et standardise les détails de connexion à travers plusieurs bâtiments., réduisant le temps d'érection et assurant des performances structurelles prévisibles sous charges mortes, actives et dynamiques.
Anatomie structurelle: analyse du système du cadre du portail
Notre équipe d'ingénieurs modélise chaque structure PEB en utilisant un logiciel d'analyse structurelle avancé (Tekla, STAAD.Pro) pour optimiser le poids de l'acier tout en respectant strictement les codes de construction locaux (AISC, Eurocode),ou les normes GB).
- Cadre principal (colonne en acier et poutre en acier):Fabriqué à partir de plaques d'acier Q355B construites avec une résistance au rendement ≥ 355 MPa. Les conceptions coniques alignent la profondeur structurelle avec des diagrammes de moment de flexion pour optimiser la masse d'acier.
- Faisceau de grue:Conçu pour des charges verticales et latérales dynamiques, supportant des grues de pont lourdes (classe A4 à A7, de 5 tonnes à plus de 50 tonnes) avec des contrôles de déviation stricts.
- Système de freinage (freinage croisé et freinage de colonne):Cruciale pour la stabilité latérale, transférant le vent et les forces de cisaillement sismique directement sur la fondation.
- Colonne résistante au vent:Placé stratégiquement à l'extrémité du faisceau pour diviser la pression du vent et transférer les charges horizontales du vent vers le diaphragme et la fondation du toit.
- Encastrement secondaire (toitures de toiture, toitures de mur et tiges de cravate):Profiles Z et C formés à froid en acier galvanisé à haute résistance (résistance au rendement ≥ 275 MPa, revêtement Z275).
Données de fabrication: procédé de fabrication de l'acier lourd
Les structures de haute performance dépendent des tolérances de l'atelier et de l'intégrité de la soudure.
- Coupe CNC et assemblage automatique:Les plaques de brides et de tresses sont coupées à l'aide de machines à plasma/flamme CNC avec une tolérance dimensionnelle de ±2,0 mm.
- Pour le soudage par arc submergé (SAW):Les poutres H construites sont soumises à un SAW automatique continu à double face assurant une pénétration profonde de la soudure et une porosité nulle.
- Tests non destructifs:L'inspection visuelle est effectuée à 100% avec des essais ultrasoniques (UT) ou des essais de particules magnétiques (MT) appliqués aux soudures primaires portantes.
- Préparation et revêtement de surface:Tout l'acier de structure primaire est soufflé mécaniquement selon la norme ISO 8501-1 Sa 2.5.
- Système de protection contre la corrosion:Les poutres sont recouvertes d'un amorceur époxy riche en zinc de haute construction avec une épaisseur de film sec standard (DFT) ≥ 80 μm.
Référence des spécifications techniques
| Paramètre | Données techniques |
|---|---|
| Grades du matériau | Le nombre de points de contact est calculé en fonction de la fréquence de l'interrupteur. |
| Capacité de déploiement | 10 à 60 m+ sans colonnes intérieures |
| Normes d'essai des soudures | UT/MT/PT par AWS D1.1, EN 1090 ou GB50205 |
| Norme de préparation de surface | Détection par soufflage à Sa 2,5 (profil de surface 40-70 μm) |
| DFT de revêtement standard | 80 μm - 200 μm (Possibilité de personnalisation en fonction de la catégorie de corrosion) |
| Méthode de connexion | Boulons à grippe à haute résistance au frottement pré-percés/percés pour 10,9 s |
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