Een industriële werkplaats van 20.000 m2 is niet alleen een "grootere schuur".De erectievolgorde heeft een grote invloed op de veiligheid, kosten en tijdschema.
BijDe Commissie heeft in het kader van de beoordeling van het onderzoek naar de dumpingmarge van de invoer uit de VRC in de VRC geen conclusies kunnen trekken., leveren wij staalconstructies met grote spanningen als een complete service: planning, ontwerp, verdieping, fabricage, oprichting en ondersteuning na de voltooiing.Deze gids geeft een samenvatting van de belangrijkste punten die wij beheersen bij projecten van deze omvang.
Voordat een tekening wordt geproduceerd, moeten drie afmetingen worden vergrendeld:
Selectie van het structurele systeem:Voor industriële gebouwen van middelgrote tot grote spanning zijn de door de meeste bedrijven gebruikte opties de portaalramen, ruimtelijke tralies en ruimtegrillen.portalframeHet is de beste manier om de productie van staal te stimuleren.
De kern van een veilige constructie ligt in de materiaalkeuze en de gezamenlijke techniek:
Bij grote staalprojecten beheersen wij drie kritieke variabelen:
1 Plan van de erectie-eenheid.De structuur is verdeeld in installatie-eenheden die zijn afgestemd op de nominale capaciteit van de beschikbare kranen ∼ geen geïmproviseerde liften.
2 Ankerboutprecisie.De afwijking van de ingebouwde ankerbout wordt binnen± 2 mm, waardoor problemen met de uitlijning van de stalen kolommen worden weggenomen voordat deze zich voordoen.
3 Beheersing van lasvervorming.Geoptimaliseerde lassequenzen, anti-vervormingsmaatregelen en strikte voorverhitting en temperatuurcontrole tussen de doorgangen op dikke plaatlassen.Klasse 1-lassen worden door een derde geïnspecteerdmet behulp van ultrasone en radiografische testen (UT/RT).
Een werkplaatsbegroting bestaat uit vier hoofdblokken: staalvoorziening, fabricage, transport en installatie, en funderingswerken.
Het doel is veiligheid en economie samen niet de goedkoopste tonnage, niet over-engineering.
Voor een project van 20.000 m2 vormen gefragmenteerde verantwoordelijkheden het grootste schemarisico.
|
Fase |
Wat wij leveren |
|
Planning |
Siteplanning en functionele indeling op basis van grondomstandigheden en productiebehoeften |
|
Ontwerp |
Codeconforme bouwschetsen van een speciaal ontwerpteam |
|
Preconstructie |
Ontwerpverdieping en structurele optimalisatie vereenvoudigde processen, geoptimaliseerde onderdelen, veiligheid intact |
|
Erectie |
Een speciaal managementteam ter plaatse dat alle transacties coördineert volgens gestandaardiseerde procedures |
|
Na voltooiing |
Speciale inspectieondersteuning en op maat gemaakte O&M-planning voor de hele levensduur |
Een industriële werkplaats van 20.000 m2 is niet alleen een "grootere schuur".De erectievolgorde heeft een grote invloed op de veiligheid, kosten en tijdschema.
BijDe Commissie heeft in het kader van de beoordeling van het onderzoek naar de dumpingmarge van de invoer uit de VRC in de VRC geen conclusies kunnen trekken., leveren wij staalconstructies met grote spanningen als een complete service: planning, ontwerp, verdieping, fabricage, oprichting en ondersteuning na de voltooiing.Deze gids geeft een samenvatting van de belangrijkste punten die wij beheersen bij projecten van deze omvang.
Voordat een tekening wordt geproduceerd, moeten drie afmetingen worden vergrendeld:
Selectie van het structurele systeem:Voor industriële gebouwen van middelgrote tot grote spanning zijn de door de meeste bedrijven gebruikte opties de portaalramen, ruimtelijke tralies en ruimtegrillen.portalframeHet is de beste manier om de productie van staal te stimuleren.
De kern van een veilige constructie ligt in de materiaalkeuze en de gezamenlijke techniek:
Bij grote staalprojecten beheersen wij drie kritieke variabelen:
1 Plan van de erectie-eenheid.De structuur is verdeeld in installatie-eenheden die zijn afgestemd op de nominale capaciteit van de beschikbare kranen ∼ geen geïmproviseerde liften.
2 Ankerboutprecisie.De afwijking van de ingebouwde ankerbout wordt binnen± 2 mm, waardoor problemen met de uitlijning van de stalen kolommen worden weggenomen voordat deze zich voordoen.
3 Beheersing van lasvervorming.Geoptimaliseerde lassequenzen, anti-vervormingsmaatregelen en strikte voorverhitting en temperatuurcontrole tussen de doorgangen op dikke plaatlassen.Klasse 1-lassen worden door een derde geïnspecteerdmet behulp van ultrasone en radiografische testen (UT/RT).
Een werkplaatsbegroting bestaat uit vier hoofdblokken: staalvoorziening, fabricage, transport en installatie, en funderingswerken.
Het doel is veiligheid en economie samen niet de goedkoopste tonnage, niet over-engineering.
Voor een project van 20.000 m2 vormen gefragmenteerde verantwoordelijkheden het grootste schemarisico.
|
Fase |
Wat wij leveren |
|
Planning |
Siteplanning en functionele indeling op basis van grondomstandigheden en productiebehoeften |
|
Ontwerp |
Codeconforme bouwschetsen van een speciaal ontwerpteam |
|
Preconstructie |
Ontwerpverdieping en structurele optimalisatie vereenvoudigde processen, geoptimaliseerde onderdelen, veiligheid intact |
|
Erectie |
Een speciaal managementteam ter plaatse dat alle transacties coördineert volgens gestandaardiseerde procedures |
|
Na voltooiing |
Speciale inspectieondersteuning en op maat gemaakte O&M-planning voor de hele levensduur |